ZJHP气动薄膜调节阀是工业自动化控制领域中常用的调节阀之一，它主要以压缩空气为动力源，通过调节阀门的开度来控制流体流量。其主要由调节阀、执行机构和气动装置三部分组成。其中，调节阀部分包括阀体、阀芯和阀座等部件，执行机构部分包括气室、膜片和支架等部件，气动装置部分包括压缩空气管道、阀门和减压阀等部件。
其工作原理方面，当控制系统向气动执行器提供气源信号时，气源信号会推动执行器中的薄膜或活塞，进而驱动阀杆移动，使得与阀杆连接的阀芯相对于阀座发生位移变化。这种位移改变了流体通过阀门的流通截面积，从而实现对流体参数的调节，如流量、压力、温度等。
1、日常维护
检查阀门管件：定期检查阀门管件有无松动、渗漏现象，及时紧固阀门螺母，清洁配管和阀门内部。
检查驱动装置牵引杆：保持杆件光滑，防止摩擦损伤。
检查气路系统：清洁、换气、去油、除水，防止阀门内部发生积水或水锈导致故障。
调整连杆：将调节阀的连杆调整到正常位，避免过量调节和阀门寿命的缩短。
清洁活动部件：定期清洁阀门的活动部件，润滑，并及时处理那些不能修复的问题。
2、清洗
长时间使用后，内部易产生积垢、污垢、沉淀物等，必须定期清洗。清洗时，应先移除阀门传动机构，拆卸阀体，并将内部零部件拆卸下来，用清水或洗涤剂清洗表面及内部，以确保清洁c底。注意不要损坏薄膜。
3、润滑
需要定期润滑，以保证阀门传动机构灵活可靠运行。使用温度范围在-40℃至+150℃，粘度为20至120mm²/s的油脂进行润滑。润滑点包括塞螺纹和活塞杆。
4、更换零件
使用一段时间后，有些零部件可能会出现磨损、老化、裂纹等问题，需要及时更换。更换时，应选择相应的原厂零部件，并按照说明书进行更换。
对于填料、密封垫片与O形圈等易损零件，每次检修时应全部换新。膜片使用期一般为2~3年，需根据检查结果决定是否更换。
5、调试
在长时间运行后，可能会出现阀门漏气、气动装置动作不灵敏等问题，需要进行调试。调试时，首先需要确定故障原因，然后进行相应的调整或更换。
6、不定期维修
当气动薄膜调节阀在日常维护保养中仍然存在故障时，就需要对其进行不定期的维修调整，例如修复定位系统、更换电气部件和接线、更换内部套件等。不定期维修需要对阀门进行拆卸，清理所有内部部件并予以替换和修整，还应检查呈现损伤或腐蚀的部分，进行及时维护。
7、安全操作
操作时应轻拿轻放阀门，不得用力过猛。在操作过程中，应避免碰撞或其他损坏气动薄膜调节阀的行为。如果发现气动薄膜调节阀存在异响或其他异常现象，在确认安全的情况下，应当立即停机检查，并及时上报维修人员。
